एक निश्चित अनुपात में प्रोटीन फीड, एडिटिव प्रीमिक्स और मिनरल फीड द्वारा सांद्रित चारा बनाया जाता है, यह पूर्ण मूल्य फ़ीड का मध्य उत्पाद है, अर्थात अर्ध-तैयार फ़ीड जिसे सीधे जानवरों को नहीं खिलाया जा सकता है। यह चारा ऊर्जा फ़ीड के परिवहन को कम कर सकता है और इसका उपयोग करना सुविधाजनक है, यह सामान्य किसानों के प्रोटीन फ़ीड की कमी को हल कर सकता है।
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd., फ़ीड मशीनरी और इंजीनियरिंग के उत्पादन में विशेषज्ञता, ग्राहकों को पशुधन फ़ीड (सुअर, आदि), पोल्ट्री फीड (चिकन, बतख, हंस, आदि) के लिए उपकरण समाधान के पूर्ण सेट प्रदान कर सकती है। , जुगाली करनेवाला चारा (मवेशी, भेड़, आदि), सामान्य जलीय चारा (चार प्रमुख चीनी कार्प, आदि), विशेष जलीय चारा (झींगा, केकड़ा, आदि), एक्सट्रूडेड जलीय चारा (फ्लोटिंग और सिंक फिश फीड, झींगा चारा, आदि), प्रीमिक्स फ़ीड (सभी प्रकार के योजक, आदि सहित), और पालतू भोजन (बिल्ली का भोजन, कुत्ते का भोजन, आदि)। ग्राहकों की विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए।
अब प्रक्रिया प्रवाह और प्रत्येक अनुभाग के अनुसार निम्नलिखित परिचय और विवरण करने के लिए 15tph सांद्रता फ़ीड उत्पादन लाइन को एक मामले के रूप में लें।
कच्चा माल:
Common ingredients contain soybean meal, bran, cottonseed meal, wheat flour, fish meal and various essential amino acids, vitamins and inorganic salts
Process flow diagram introduction：
The processing characteristic of the concentrated feed line is that it does not contain the pelleting section and reduce the grading of the mixing of the mixture as far as possible, direct packing. The concentration production line is designed to produce feed with 15tph capacity, using single crushing section, single batching & mixing section and finished packing section. The total power of the equipment is about 230KW.The construction area of the production area is about 10x11x24m. The whole line of the 15T concentrated feed line is compact in design, reasonable in structure, meeting the requirement of environmental protection, and can be customized designed according to the requirements of customers.
Process diagram：
Raw materials receiving and cleaning section ——Grinding section ——Batching and mixing section——Packing section
कच्चे माल प्राप्त करने और सफाई अनुभाग：
इस खंड में, पेलेट फीडिंग क्लीनिंग और पाउडर फीडिंग क्लीनिंग को स्वतंत्र रूप से अलग किया जाता है और धूल हटाने को अलग किया जाता है। धूल हटाने का प्रभाव अच्छा है।
सफाई उपकरण: ग्रेन्युल सिफ्टर SCY80, क्षमता 20-30T / H, पाउडर सिफ्टर SQLZ60X50X100, क्षमता 10-15T / H।
पीस खंड:
यह खंड एक हथौड़ा चक्की और दो पूर्व-पीसने वाले डिब्बे को अपनाता है।
पिसी हुई किस्मों को बारी-बारी से बदला जा सकता है। डिब्बे में प्रवेश करने से पहले, हथौड़ा मिल के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय पृथक्करण उपकरण द्वारा अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।
पीसने के उपकरण: हैमर मिल SFSP668 × 800, 110kw, 10-15t / h . का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया
मिश्रण खंड:
This section adopts 16 batching bins, two sets of batching systems simultaneously batching. It is controlled by the batching program independently developed by our company to realize accurate fast and slow feeding, fast batching and high precision.
Weighing equipment: Dosing scale PCS10/PCS05, dosing precision: dynamic ≤3‰, static ≤1‰.
Mixing equipment: mixer SHSJ2, (18.5KW, 1000kg/ batch), designed to produce10-15t/h. Mixture uniformity CV ≤5%.
Packing section: 、
There are 2 finished product bins in this section,which are specially designed for storing powder materials. The special anti-grading device is designed in the bin to effectively prevent material grading and knot. Finally, the packaging scale will carry out automatic weighing and packing.
Packing equipment: Screw scale(Specially for powder feed), packing range: 20-50kg/ bag, 4-6 bags/minute.
Auxiliary section:
Dust removal system to improve workers' working environment; Grease adding system, common mixer place added to improve feed palatability.
According to the needs of different customers, the scheme can be optimized:
1. The scheme adopts the single-point dust removal mode, that is, each rotary distributor (powder material) and pellet cleaner is equipped with a pulse dust filter, which has a good dust removal effect. Single point of dust removal is our company’s humanized design, which can provide a better working environment, but the cost increases. Customers can consider whether to use this configuration according to the actual needs;
2. ग्राहकों के फार्मूले, कच्चे माल की विशेषताओं और अन्य कारकों के अनुसार डिब्बे की मात्रा को भी समायोजित किया जा सकता है, ताकि उच्चतम उपयोग दर प्राप्त हो सके और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके;
3. बिन की स्थापना के लिए असेंबली या वेल्डिंग को भी अपनाया जा सकता है। असेंबली बिन की उच्च लागत, त्वरित और सुविधाजनक ऑन-साइट स्थापना है, और वेल्डिंग साइलो की लागत कम है। श्रमिकों द्वारा ऑन-साइट वेल्डिंग उच्च श्रम तीव्रता और लंबे समय के साथ होती है। उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकताओं के अनुसार उचित विकल्प चुन सकते हैं;
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