कुक्कुट और पशुधन फ़ीड, आम तौर पर खेती किए गए कुक्कुट और पशुधन जानवरों के भोजन के लिए संदर्भित किया जाता है। यह फ़ीड वर्गीकरण में एक प्रकार का पारंपरिक फ़ीड है। वह वर्गीकरण खिलाता है।
Jiangsu Liangyou Zhengda कं, लिमिटेड फ़ीड मशीनरी और इंजीनियरिंग के निर्माण में विशेषज्ञता प्राप्त है, हम पशुधन फ़ीड (सुअर और अन्य), पोल्ट्री फीड (चिकन, बतख, हंस और अन्य), जुगाली करने वाले फ़ीड (मवेशी, भेड़) के लिए ग्राहक पूर्ण मशीन समाधान की पेशकश कर सकते हैं। और अन्य), सामान्य एक्वा फीड (चार प्रमुख चीनी कार्प), विशेष एक्वा फीड (झींगा, केकड़ा और अन्य), एक्वा फीड (फ्लोटिंग और सिंकिंग फिश फीड, झींगा और अन्य), प्रीमिक्स फीड (विभिन्न एडिटिव्स सहित), पालतू भोजन (बिल्ली का खाना, कुत्ते का खाना और अन्य), हम ग्राहकों की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं।
अब हम सिंगल SZLH420 पोल्ट्री फीड उत्पादन लाइन का मामला लेते हैं, प्रक्रिया आरेख और प्रत्येक प्रक्रिया के आधार पर परिचय देते हैं:
कच्चा माल:
The common raw materials are mainly consist of corn, wheat, barely, oats, sorghum, soyabean, soyabean meal, fish meal, amino acids, miscellaneous meal, whey powder, oil, meat and bone meal, grains, feed additives etc. more than ten varieties of raw materials.
Flow process introduction
The features of poultry & livestock feed is that the crush fineness is moderate (the hole diameter of screen is 2-4mm), the curing degree is moderate (the pellet mill use double-layer conditioner), the diameter size of finish pellets is large (about 2.5-4mm). The capacity for SZLH420 livestock and poultry feed is designed to be 10tph, using one grinding process, double scale automatic dosing process, one mixing process, one pelleting process and one bagging process. The total power of this line is about 390kw, the working land size is about 16*11*26m, and matching 1ton boiler. The whole line has compact design, reasonable structure and meets the requirement of environmental protection. It can be customized according to customer’s requirements.
Technological process chart:
आरएम रिसीविंग एंड प्रीक्लीनिंग सिस्टम- ग्राइंडिंग सिस्टम- डोजिंग एंड मिक्सिंग सिस्टम-पेलेटिंग सिस्टम- बैगिंग सिस्टम- ऑक्जिलरी सिस्टम
तकनीकी विशेषताओं और परिचय:
आरएम प्राप्त करने और सफाई प्रक्रिया:
इस प्रक्रिया में, दाना प्राप्त करने और सफाई के लिए स्वच्छ प्रणाली को पाउडर प्राप्त करने और सफाई से अलग किया जाता है, धूल संग्रह व्यक्तिगत होता है जो बेहतर प्रभाव के साथ होता है।
क्लीनर: ग्रेन्युल प्रीक्लीनर SCY80, आउटपुट 20-30t/h, पाउडर क्लीनर SQLZ60×50×100, आउटपुट 10-15t/h।
पीसने की प्रक्रिया:
इस प्रक्रिया में हथौड़ा मिल का 1 सेट अपनाया जाता है, 3 पीस डिब्बे विभिन्न कच्चे माल को कुचलने के लिए सुसज्जित होते हैं; हथौड़ा चक्की के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए डिब्बे को पीसने से पहले चुंबकीय पृथक्करण उपकरण द्वारा कच्चे माल से अशुद्धियों को हटाया जा सकता है।
पीसने के उपकरण: हैमर मिल SFSP668 × 800, 110KW, आउटपुट 10-15t / h
Batching and mixing process:
in this process, we use 15pcs batching bins, two batching scale work at same time which is controlled by FDSP developed independently batching program, achieve accurate quick and slow feeding, quick batching and with high accuracy.
Weighing equipment: batching scale PCS10 /PCS05, weighing accuracy: dynamic≤3‰, static≤1‰.
Mixing equipment: mixer SHSJ2, (18.5KW,1000kg/batch), designed output 10-15t/h/set, homogeneity CV≤5%.
Granulation process: one set double conditioner pellet mill is used in this process. Two pellet bins are equipped for the pellet mill. After granulation, the pellets enter into the cooler, bucket elevator and then go to screening by rotary screener. The finished products go to the packing bins, others go back to the pellet mill other received by bags.
Granulation equipment: ：SZLH420, 110KW，output 10-12T/H.
Cooling equipment：SKLN6，output 10-15T/H. Crumbler SSLG20x140(11+1.1KW), output 6-10T/H
Packing process:
there are 2 FP bins in this process, 1 of them only used for pellet finished products storage, the other can store both mesh feed and pellet feed. There is special anti-grading device for mesh feed bins. The pellet feed and mesh feed will be weighed and packed finally by packing scale.
Packing equipment: belt packing scale(both for mesh feed and pellet feed), weighing rage 20-50kg/bag, 6-8bags /min.
Auxiliary process:
dust collection system can improve the work condition, the oil adding system is usually seen in the mixer adding system which can improve the feed palatability.
The process can be optimized according to different customer needs:
1. योजना में सिंगल पॉइंट डस्ट कलेक्शन मोड का उपयोग किया जाता है जिसका अर्थ है कि पल्स फ़िल्टर प्रत्येक रोटरी वितरक (मेष) और ग्रेन्युल क्लीनर के लिए अच्छे प्रभाव से सुसज्जित है। एकल बिंदु धूल संग्रह हमारी कंपनी के मानवकृत डिजाइन की तरह है, एक बेहतर कामकाजी माहौल प्रदान करने के लिए, लेकिन लागत बढ़ जाती है, ग्राहक विचार कर सकते हैं कि वास्तविक स्थिति में इसकी आवश्यकता है या नहीं;
2. जानवरों के उपयोग अनुपात को प्राप्त करने के लिए डिब्बे की मात्रा को समायोजित किया जा सकता है और ग्राहकों के सूत्र, कच्चे माल की विशेषताओं जैसे कारकों के आधार पर उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है।
3. गोली की गुणवत्ता में सुधार के लिए पोल्ट्री तैयार फ़ीड छर्रों की प्रक्रिया में तेल पोस्ट-कोटिंग प्रणाली को जोड़ा जा सकता है।
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