बायोमास कणों का उत्पादन करने के लिए कई प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के लिए कीचड़ को अन्य सामग्रियों के साथ मिलाया जाता है। इसका व्यापक रूप से बायोमास पावर प्लांट, बायोमास स्टीम बॉयलर, घरेलू फायरप्लेस, सुखाने ओवन और बायोमास गैसीफायर आदि में उपयोग किया जा सकता है।
Jiangsu Liangyou Zhengda कं, लिमिटेड पूर्ण बायोमास गोली ईंधन बनाने के उपकरण के उत्पादन में माहिर हैं, ग्राहकों को लॉग, लकड़ी के चिप्स, छीलन और बायोमास गोली उत्पादन लाइन के अन्य कच्चे माल प्रदान कर सकते हैं; बिल्डिंग टेम्प्लेट, वुडवर्किंग स्क्रैप और अन्य कच्चे माल के साथ बायोमास ग्रेनुलेशन उत्पादन लाइन; कच्चे माल के रूप में मकई के भूसे, गेहूं के भूसे और पुआल घास के साथ बायोमास पेलेटिंग उत्पादन लाइन को पूरा करें; कच्चे माल के रूप में फलों के खोल, फलों के अवशेषों और ताड़ के साथ पूर्ण बायोमास पेलेटिंग उत्पादन लाइन; ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फसल अपशिष्ट, कीचड़, कोयला और अन्य कच्चे माल, ग्राहकों के लिए दर्जी पूर्ण उपकरण समाधान के साथ पूर्ण बायोमास पेलेटिंग उत्पादन लाइन।
अब तकनीकी प्रक्रिया और प्रत्येक अनुभाग के अनुसार निम्नलिखित परिचय और स्पष्टीकरण करने के लिए कीचड़ और चूरा मिश्रित दानेदार उत्पादन लाइन की उत्पादन लाइन परियोजना को एक मामले के रूप में लें।
कच्चा माल:
इसमें मुख्य रूप से चूरा, पुआल और मोटे फाइबर के अन्य कच्चे माल के मिश्रण के साथ कीचड़ या कीचड़ होता है। और कीचड़ को औद्योगिक कीचड़ और घरेलू कीचड़ में बांटा गया है। औद्योगिक कीचड़ मुख्य रूप से कागज कीचड़, औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार स्टेशन उत्पन्न कीचड़, आदि हैं। घरेलू कीचड़ मुख्य रूप से नदी कीचड़, सीवेज कीचड़ और इतने पर हैं।
प्रवाह प्रक्रिया संक्षिप्त परिचय
पैडल ड्रायर द्वारा कीचड़ को सुखाए जाने के बाद, इसकी जांच की जाती है और अंत में दानेदार बनाने के लिए संसाधित किया जाता है। तैयार कणों का व्यास 6-10 मिमी है, जो वैकल्पिक है। ठंडा होने के बाद, सुविधाजनक परिवहन और बिक्री के लिए दानेदार को 20-50 किग्रा / बैग में पैक किया जाता है। 4 tph के साथ कीचड़ दानेदार बनाने की परियोजना, कुल बिजली लगभग 540 kw है, कार्यशाला में 1200 का क्षेत्र शामिल है, इसमें कच्चा माल और तैयार उत्पाद गोदाम शामिल हैं; पूरी लाइन का डिज़ाइन कॉम्पैक्ट, उचित है, पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
प्रक्रिया ड्राइंग
ग्राइंडिंग सेक्शन——पेलेटिंग सेक्शन——कूलिंग और बैगिंग सेक्शन
शिल्प सुविधाओं और प्रक्रियाओं का परिचय
सुखाने खंड:
पैडल प्रकार की सुखाने की प्रणाली में मुख्य रूप से फीडिंग सिस्टम, एयर प्रीहीटिंग सिस्टम, ड्राईिंग सिस्टम, डिस्चार्जिंग सिस्टम, एग्जॉस्ट ड्रेनेज सिस्टम और कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं। इसका उपयोग कीचड़ या कीचड़ के मिश्रण को सुखाने के लिए किया जाता है, पैडल को हिलाते हुए जो समान रूप से सूख जाता है। सुखाने के उपकरण कॉम्पैक्ट संरचना, उचित डिजाइन, बड़े आउटपुट और अन्य विशेषताओं के साथ हैं।
सफाई के उपकरण: MCY160×300，शक्ति: 3kw, डिज़ाइन किया गया आउटपुट: 6T
पेलेटिंग सेक्शन:
बायोमास गोली व्यास 6-10 मिमी वैकल्पिक, बायोमास छर्रों उच्च कैलोरी मान, प्रदूषण मुक्त, राख कम विशेषताओं के साथ है, और बायोमास बिजली संयंत्रों, बायोमास स्टीम बॉयलर, घरेलू फायरप्लेस, सुखाने भट्ठी और बायोमास गैसीफायर में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
पेलेटिंग उपकरण (4 सेट): MZLH420, मुख्य इंजन शक्ति 90kw, मजबूर फीडर पावर 0.75kw, 1-2t / h / सेट का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
शीतलन और पैकेजिंग अनुभाग:
used to reduce pellet temperature and reduce pellet moisture. After cooling, pellet temperature is generally no higher than room temperature of 5℃. After cooling, pellet moisture is about 8-10%, pellet bulk density is 650-750kg/m3. Packaging can be according to the customer's local sales needs. Choose the appropriate packaging weight to facilitate the customer to sell products. Usually there are two specifications of small bags and ton bags. Small bag packing scale packaging specifications: 20-50kg/ bag, ton bag packaging specifications: 500-1000kg/ bag.
Cooling equipment: MKLB2.5, cooling chamber volume 2.5m3, designed to produce 4-6tph.
Packing equipment: MDBLY-K, packing specification 20-50kg/ bag, packing speed 3-5 bags/minute.
According to the needs of different customers, the scheme can be optimized:
1. यदि आवश्यक हो, भंडारण यार्ड को बदलने के लिए प्रत्येक अनुभाग के बीच बफर डिब्बे जोड़े जा सकते हैं। लाभ यह है कि यह उत्पादन लाइन की स्वचालन डिग्री में सुधार कर सकता है और कार्यशाला में धूल प्रदूषण को कम कर सकता है; नुकसान यह है कि यह उत्पादन लाइन की निर्माण लागत में वृद्धि करेगा, और क्योंकि कुचलने के बाद सामग्री का थोक घनत्व बहुत हल्का होता है, डिब्बे में पुल करना आसान होता है और सामग्री गिरती नहीं है।
2. पैकेजिंग उपकरण को तैयार उत्पाद पैकेजिंग के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। इसे थोक में भी रखा जा सकता है या साइलो में संग्रहीत किया जा सकता है।
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