20tph लकड़ी लॉग गोली उत्पादन लाइन

शिल्प सुविधाएँ और प्रक्रिया परिचय

डिबार्किंग प्रक्रिया --- छिलने की प्रक्रिया - मोटे पीसने की प्रक्रिया - स्क्रीनिंग प्रक्रिया - सुखाने की प्रक्रिया - बारीक पीस - पेलेटिंग प्रक्रिया - भंडारण प्रक्रिया

डिबार्किंग प्रक्रिया: कच्चे माल की डिबार्किंग तैयार छर्रों के ताप मूल्य में सुधार कर सकती है, तैयार छर्रों के दहन के बाद राख अवशेषों को कम कर सकती है और उत्सर्जन को कम कर सकती है।

डिबार्किंग मशीन (4 सेट): LYBP760/11, पावर 45kw है, डिजाइन क्षमता 30m3 है।

Chipping Process:The chipping process of the log pellet complete project is to process the wood logs into wood chips, the size is 20-30mm, the thickness is about 5-10mm, and then enter the processing of the following sections.

Chipping Machine(4sets): Chipper LYGX218D,  power of main motor is 132kw, feeding roller is 4kw, oil pump is 0.55kw, designed capacity is 38m³/set.

Grinding process: 20*20 square screen is adopted to do the first coarse grinding and then to do the drying.

Grinding equipment(4sets): MFSP68*120，power 200kw，capacity: 9-10T/H( raw material moisture 40%)

Cleaning equipment(3sets): MCY160*300, power: 3kw. Designed output:5-8t

Drying section: three-layer drum dryer, after drying, sawdust moisture in about 13-18%.

Drying equipment(4sets): LYHG50, drum diameter 3.0m, length 11.6m, power 19kw, design yield 5T/set, (before drying raw material moisture is 40%).

Fine grinding process: The grinding work has no dust discharge. After grinding,  the sawdust will be transported through pneumatic transmission by the fan suction air pressure. The hammer mill is a water droplet type structure; the hammer mill rotor can be operated in forward and reverse directions to improve the service life of the hammer blade; the direct transmission mode of the motor is adopted.

Grinding equipment(4sets): MFSP68*120，power 160kw，capacity: 6-8T/H( raw material moisture 15%)

The diameter of biomass pellet is optional from 6-10mm, and the biomass pellets have the characteristics of high calorific value, no pollution and low ash content, which can be widely used in biomass power plants, biomass steam boilers, household fireplaces, drying furnaces and biomass gasifier.

Pellet mill(8sets): MZLH680, main motor power: 185kw, power of forced feeder: 1.5kw, design with 2.2-2.8T/set output. 

Cooling machine: MKLB6, the volume of the cooling chamber is 6m³, and the designed capacity is 8-12 tons per hour.

Storage process: 2000T finished pellet storage silo is adopted, the finished pellet products can be stored into the silo and for bulk shipment.

Highlights and optimization of the scheme design:

1. इस योजना में, सामने वाले भाग में गीली सामग्री को एक यार्ड (गीले चूरा से कम धूल) में ढेर कर दिया जाता है, जबकि पीछे के भाग में सूखी सामग्री को साइलो (सूखे चूरा से अधिक धूल) में संग्रहित किया जाता है, जो प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है कार्यशाला में धूल प्रदूषण और लागत बचाने के लिए।

2. चूंकि परियोजना के ग्राहक को तैयार उत्पाद छर्रों को थोक में भेजने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे तैयार उत्पाद पैकेजिंग पर ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार पैकेजिंग उपकरण के विभिन्न रूपों में समायोजित किया जा सकता है।