FDSP फ़ीड मशीनरी, बायोमास मशीनरी, उर्वरक मशीनरी और भंडारण मशीनरी जैसी परियोजनाओं के पूर्ण सेट के लिए विनिर्माण प्रणाली समाधान का आपूर्तिकर्ता है। एक कहावत कहना

4-6tph फसल अपशिष्ट गोली उत्पादन लाइन

फसल के कचरे का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है, जिसे पूर्व-उपचार और प्रसंस्करण द्वारा उच्च घनत्व वाले बायोमास कणों में ठोस और बाहर निकाला जाता है। बायोमास पेलेट पारंपरिक ईंधन की तुलना में एक नए प्रकार का पेलेट ईंधन है, न केवल आर्थिक फायदे हैं, बल्कि पर्यावरणीय लाभ भी हैं, पूरी तरह से सतत विकास की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।


Jiangsu Liangyou Zhengda कं, लिमिटेड पूर्ण बायोमास गोली ईंधन बनाने के उपकरण के उत्पादन में माहिर हैं, ग्राहकों को लॉग, लकड़ी के चिप्स, छीलन और बायोमास गोली उत्पादन लाइन के अन्य कच्चे माल प्रदान कर सकते हैं; बिल्डिंग टेम्प्लेट, वुडवर्किंग स्क्रैप और अन्य कच्चे माल के साथ बायोमास ग्रेनुलेशन उत्पादन लाइन; कच्चे माल के रूप में मकई के भूसे, गेहूं के भूसे और पुआल घास के साथ बायोमास पेलेटिंग उत्पादन लाइन को पूरा करें; कच्चे माल के रूप में फलों के खोल, फलों के अवशेषों और ताड़ के साथ पूर्ण बायोमास पेलेटिंग उत्पादन लाइन; ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फसल अपशिष्ट, कीचड़, कोयला और अन्य कच्चे माल, ग्राहकों के लिए दर्जी पूर्ण उपकरण समाधान के साथ पूर्ण बायोमास पेलेटिंग उत्पादन लाइन।

 

अब तकनीकी प्रक्रिया और प्रत्येक अनुभाग के अनुसार निम्नलिखित परिचय और स्पष्टीकरण करने के लिए 4-6 tph फसल अपशिष्ट की उत्पादन लाइन परियोजना को एक मामले के रूप में लें।

 

4-6tph फसल अपशिष्ट गोली उत्पादन लाइन

 

कच्चा माल:

मुख्य रूप से नारियल के खोल, खोई, शराब बनाने वाले के दाने, आलू की खाल, चावल के अवशेष आदि हैं।

प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय:

खोई और अन्य खाद्य प्रसंस्करण कचरे को हैमर मिल के माध्यम से 3-4 मिमी में कुचल दिया जाता है। फिर 40% नमी वाली सामग्री को तीन-परत रोलर ड्रायर के माध्यम से लगभग 15% तक सुखाया जाता है। अंत में, पेलेटिंग प्रक्रिया की जाती है। संसाधित तैयार दाने 6-10 मिमी व्यास के होते हैं, और दानों को ठंडा करके 20-50 किग्रा / बैग में पैक किया जाता है, जो परिवहन और बिक्री के लिए आसान है। यह परियोजना 4-6 टन फसल अपशिष्ट दानेदार उत्पादन लाइन का उत्पादन करेगी, उपकरण की कुल शक्ति लगभग 920kw है, और कार्यशाला में 1800m2 का क्षेत्र शामिल है, जिसमें कच्चा माल गोदाम और तैयार उत्पाद गोदाम शामिल हैं। पूरी लाइन डिजाइन में कॉम्पैक्ट है, संरचना में उचित है और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करती है। और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन अनुकूलित किया जा सकता है।

प्रक्रिया ड्राइंग

ग्राइंडिंग सेक्शन—— पेलेटिंग सेक्शन——कूलिंग और बैगिंग सेक्शन

 

 

शिल्प सुविधाओं और प्रक्रियाओं का परिचय

पीसने की प्रक्रिया:

इस खंड में कोई धूल उत्सर्जन नहीं है। पीसने के बाद, सामग्री को पंखे के नकारात्मक दबाव चूषण बल द्वारा ले जाया और छुट्टी दे दी जाती है। हथौड़ा मिल पानी की छोटी बूंद संरचना है, पीसने वाला रोटर सकारात्मक और नकारात्मक संचालन हो सकता है, हथौड़ा के सेवा जीवन में सुधार, मोटर प्रत्यक्ष ड्राइव मोड है।

4-6tph फसल अपशिष्ट गोली उत्पादन लाइन

सुखाने खंड:

तीन परत ड्रम ड्रायर, सुखाने के बाद लगभग 13-18% में सामग्री नमी।

सुखाने के उपकरण: LYHG50, ड्रम व्यास 3m, लंबाई 11.6m, शक्ति 19kw, डिजाइन उपज 5T (कच्चा माल प्रारंभिक नमी 40%)।

 

पेलेटिंग सेक्शन:

Biomass particles diameter 6-10mm optional, biomass particles with high calorific value, pollution-free, ash low characteristics, can be widely used in biomass power plants, biomass steam boiler, household fireplace, drying furnace and biomass gasifier.

Pelleting equipment (2 sets) : MZLH680, main machine power 185kw, power of enforced feeder 1.5kw, design yield 2-2.5t /H/ set, quantity: 2 sets.

Cooling and packaging section:

Used to reduce pellet temperature and reduce pellet moisture. After cooling, the pellet temperature is generally no higher than room temperature of 5℃. After cooling, the pellet moisture is about 8-10%, the pellet bulk density is 650-750kg/m3. Packaging can be according to the customer's local sales needs, choose the appropriate packaging weight to facilitate the customer to sell products. Usually there are two specifications: small bags and ton bags. Small bags packaging specifications: 20-50kg/ bag, ton bags packaging specifications: 500-1000kg/ bag.

Cooling equipment: MKLB4, cooling chamber volume 4m3, designed to produce 4-6tph

Packing equipment: MDBLY-K, packing specifications: 20-50kg/ bag, packing speed 3-5 bags/minute.

According to the needs of different customers, the scheme can be optimized:

1. If necessary, buffer bins can be added between each section to replace the storage yard. The advantage is that it can improve the automation degree of production line and reduce dust pollution in the workshop; The disadvantage is that it will increase the construction cost of the production line, and because the bulk density of materials after crushing is very light, it is easy to bridge in the bins and material does not drop.

2. If the moisture content of the raw material is not higher than 15%, it can be directly granulated without using the dryer; If more than 15% but less than 20%, you can consider to mix dry materials with wet materials. After the water neutralization and reduction, then granulate;

3. पैकेजिंग उपकरण को तैयार उत्पाद पैकेजिंग के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। इसे थोक में भी रखा जा सकता है या साइलो में संग्रहीत किया जा सकता है।

 

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2003 में स्थापित FDSP में 150 लोगों की एक पेशेवर टीम और 35,000 वर्ग मीटर का एक कारखाना है; हम ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार परियोजना नियोजन योजनाओं को डिजाइन कर सकते हैं, और 3D रेंडरिंग प्रदान कर सकते हैं; विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार ग्राहकों, विभिन्न कच्चे माल, और विभिन्न स्थानों, डिजाइन समाधान; कंपनी के पास एक पेशेवर तकनीकी टीम है, जिसके पास डिजाइन...

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