कच्चे माल के रूप में फसल के डंठल का उपयोग करते हुए, बायोमास पेलेट का उत्पादन करने के लिए कई प्रसंस्करण कदम उठाए जाते हैं; पुआल छर्रों में अच्छी अस्थिरता, ज्वलनशीलता, कम राख, अधिक ईंधन की बचत, उपयोग की कम लागत और अच्छे आर्थिक और सामाजिक लाभ होते हैं। बायोमास बिजली संयंत्रों, बायोमास स्टीम बॉयलरों, घरेलू फायरप्लेस, सुखाने वाली भट्टियों और बायोमास गैसीफायर में डंठल छर्रों का व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है, यह एक कुशल और स्वच्छ अक्षय ऊर्जा स्रोत है।
Jiangsu Liangyou Zhengda कं, लिमिटेड पूर्ण बायोमास गोली ईंधन बनाने के उपकरण के उत्पादन में माहिर हैं, ग्राहकों को लॉग, लकड़ी के चिप्स, छीलन और बायोमास गोली उत्पादन लाइन के अन्य कच्चे माल प्रदान कर सकते हैं; बिल्डिंग टेम्प्लेट, वुडवर्किंग स्क्रैप और अन्य कच्चे माल के साथ बायोमास ग्रेनुलेशन उत्पादन लाइन; कच्चे माल के रूप में मकई के भूसे, गेहूं के भूसे और पुआल घास के साथ बायोमास पेलेटिंग उत्पादन लाइन को पूरा करें; कच्चे माल के रूप में फलों के खोल, फलों के अवशेषों और ताड़ के साथ पूर्ण बायोमास पेलेटिंग उत्पादन लाइन; ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फसल अपशिष्ट, कीचड़, कोयला और अन्य कच्चे माल, ग्राहकों के लिए दर्जी पूर्ण उपकरण समाधान के साथ पूर्ण बायोमास पेलेटिंग उत्पादन लाइन।
अब तकनीकी प्रक्रिया और प्रत्येक अनुभाग के अनुसार निम्नलिखित परिचय और स्पष्टीकरण करने के लिए 5-7tph बायोमास स्ट्रॉ पेलेटिंग लाइन की उत्पादन लाइन परियोजना को एक मामले के रूप में लें।
कच्चा माल:
मुख्य रूप से गेहूं के डंठल, मकई के डंठल, ईख, पुआल, बलात्कार के डंठल और इतने पर।
प्रक्रिया ड्राइंग
पूर्ण थोक पुआल गोली इंजीनियरिंग प्रक्रिया लाइन की प्रक्रिया आरेख:
ग्राइंडिंग सेक्शन —— ड्रायिंग सेक्शन —— पेलेटिंग सेक्शन —— कूलिंग एंड बैगिंग सेक्शन
प्रक्रिया परिचय:
The crop stalks is first coarsely grinded by a rotary cutter to 3-5 cm, and then finely grinding by hammer mill into fine grass cuttings, and the size is about 3-4 mm. Then, the raw material with 40% moisture content is dried to about 15% through a three-layer drum dryer, and finally granulation processing is performed. The processed finished pellets are 6-10 mm in diameter, and the pellets are cooled and packaged by a small bag packing scale 20-50kg/bag for easy transportation and sale. The stalk pellet complete project produces 6 tons per hour of biomass pellets, the total power of the equipment is about 1250kw, the workshop covers an area of 3000m2, including raw material warehouse and finished product warehouse; the whole line is compact in design, reasonable in structure, meets environmental protection requirements, and can be customized design according to customer requirements.
प्रक्रिया उपकर अनुभाग:
पीस अनुभाग
स्ट्रॉ रोटरी कटिंग मशीन फसल के डंठल के लिए प्रीट्रीटमेंट उपकरण है। यह लंबे भूसे, डंठल और अन्य सामग्रियों को 3-5 सेमी तक कुचल सकता है। इसे हैमर मिल से बारीक पीस लिया जाएगा, आकार 3-4 मिमी होगा।
क्रशिंग उपकरण (2सेट): रोटरी कटिंग मशीन: LYXQ270, पावर 75kw, 4-5T आउटपुट के साथ डिजाइन।
हैमर मिल (2sets): MFSP68*100, पावर 132kw, डिजाइन 4-5T/H आउटपुट के साथ।
सुखाने खंड:
लगभग 13-18% में लकड़ी चिप नमी सुखाने के बाद तीन परत ड्रम ड्रायर।
सुखाने के उपकरण: LYHG60, ड्रम व्यास 3.45m, लंबाई 11.6m, शक्ति 22kw, 6T/H आउटपुट के साथ डिज़ाइन।
पेलेटिंग सेक्शन
The biomass particles are 6-10mm in diameter. The vertical ring die pelleting machine is adopted, and the ring die adopts the flat structure which directly enters the pressing chamber from the feeding port, making it easier for the materials to enter the pressing chamber, especially suitable for the pelleting of straw raw materials.
Pellet mill(6sets): MZLH508-L, main motor power 90kw, design with 0.8-1.2T/H, output: 6 units.
Cooling & Bagging section:
we use cooler to reduce pellets temperature and decrease pellets moisture, low energy consumption, easy operation, high automatic degree, through the cooler cooling, pellets temperature is not higher than ambient temperature 5 ℃, after cooling the pellets moisture around 8-10%, particle density 650-750kg/m³.
Packing scales, according to the local sales needs of customers, choose the appropriate packing scale for customers to easy sell products, usually there are two specifications of small bag and ton bag, small bag packaging scale is with specifications: 20-50kg / bag, ton bag scale packaging is with specifications: 500-1000kg/bag.
Cooling equipment: MKLB4, cooling chamber volume 4m3, design with 6t-8t/h output.
Packing equipment: MDBLY-K, packing specification 20-50kg/bag, packing speed 3-5 packs/min.
According to the needs of different customers, the scheme can be optimized:
1. If necessary, buffer bins can be added between each section to replace the storage yard. The advantage is that it can improve the automation degree of production line and reduce dust pollution in the workshop; The disadvantage is that it will increase the construction cost of the production line, and because the bulk density of materials after crushing is very light, it is easy to bridge in the bins and material does not drop.
2. If the moisture content of the raw material is not higher than 15%, you can not use the dryer. It can be pelleted directly after grinding; If more than 15% but less than 20%, you can consider mixing dry materials with wet materials, making water neutralization and reduction, and then granulation;
3. पैकेजिंग उपकरण को तैयार उत्पाद पैकेजिंग के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। इसे थोक में भी रखा जा सकता है या साइलो में संग्रहीत किया जा सकता है।
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