जुगाली करने वाले चारे में मवेशी, भेड़, ऊंट आदि का चारा शामिल होता है, रोमिनेशन का मतलब है कि पेट में अधूरा पचने वाला भोजन खाने के कुछ समय बाद फिर से चबाने के लिए मुंह में वापस आ जाएगा। जुगाली करने वाला जानवर इस तरह से पचने वाला जानवर है। जुगाली करने वाले फ़ीड में केंद्रित फ़ीड और पूरा मिश्रित दैनिक फ़ीड होता है।
Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd., फ़ीड मशीनरी और इंजीनियरिंग के उत्पादन में विशेषज्ञता, ग्राहकों को पशुधन फ़ीड (सुअर, आदि), पोल्ट्री फीड (चिकन, बतख, हंस, आदि) के लिए उपकरण समाधान के पूर्ण सेट प्रदान कर सकती है। , जुगाली करनेवाला चारा (मवेशी, भेड़, आदि), सामान्य जलीय चारा (चार प्रमुख चीनी कार्प, आदि), विशेष जलीय चारा (झींगा, केकड़ा, आदि), एक्सट्रूडेड जलीय चारा (फ्लोटिंग और सिंक फिश फीड, झींगा चारा, आदि), प्रीमिक्स फ़ीड (सभी प्रकार के योजक, आदि सहित), और पालतू भोजन (बिल्ली का भोजन, कुत्ते का भोजन, आदि)। ग्राहकों की विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए।
अब ड्यूल-लाइन SZLH420(20tph) जुगाली करनेवाला फ़ीड उत्पादन लाइन को एक केस के रूप में लें, प्रक्रिया प्रवाह और प्रत्येक अनुभाग के अनुसार निम्नलिखित परिचय और विवरण करें।
कच्चा माल:
The raw material of ruminant feed includes grains such as corn, wheat, barley, soybean meal(similar as poultry feed) , it also includes crude fiber such as green grass, hay, straw.
Introduction of process：
The features of ruminant feed are coarse grinding fineness(screen hole diameter 4-8mm)，low curing and conditioning requirements（pellet mill adopts single layers conditioner），finished products with big pellet diameter（pellet diameter is around 4-10mm）. Double sets SZLH420 ruminant feed process is with 20-30tph capacity, it adopts two grinding line, one batching & mixing line, two pelleting line and two packing line. The total equipment power is around 700kw. The construction area of the production area is about 21*17.5*28m and equipped with 2T boiler. The whole line is compact in design, reasonable in structure, meeting the requirement of environmental protection, and can be customized designed according to the requirements of customers.
Process diagram:
कच्चे माल की प्राप्ति और सफाई प्रक्रिया - पीसने की प्रक्रिया - बैचिंग और मिश्रण प्रक्रिया - पेलेटिंग प्रक्रिया - बैगिंग या थोक प्रक्रिया - सहायक प्रक्रिया
प्रक्रिया परिचय:
कच्चे माल प्राप्त करने और सफाई अनुभाग：
इस खंड में, पेलेट फीडिंग क्लीनिंग और पाउडर फीडिंग क्लीनिंग को स्वतंत्र रूप से अलग किया जाता है और धूल हटाने को अलग किया जाता है। धूल हटाने का प्रभाव अच्छा है।
सफाई उपकरण: ग्रेन्युल सिफ्टर SCY80, क्षमता 20-30T / H, पाउडर क्लीनर SQLZ60X50X100, क्षमता 10-15T / H।
पीस खंड:
क्योंकि जुगाली करनेवाला फ़ीड पीसने की सुंदरता की आवश्यकताएं बहुत मोटी होती हैं,
यह खंड दो छोटे पावर हैमर मिलों को अपनाता है, और प्रत्येक सेट को दो प्री-पीसने वाले डिब्बे के साथ आवंटित किया जाता है, जो एक ही समय में विभिन्न सामग्रियों को पीस सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है। डिब्बे में प्रवेश करने से पहले, हथौड़ा मिल के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय पृथक्करण उपकरण द्वारा अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।
पीसने के उपकरण (2 सेट): हैमर मिल SFSP668 × 800, 90kw, 10-15t / h / सेट का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया
बैचिंग और मिक्सिंग सेक्शन:
यह खंड 16 बैचिंग डिब्बे को अपनाता है। बैचिंग सिस्टम के दो सेट एक साथ काम करते हैं। यह हमारी कंपनी द्वारा सटीक तेज और धीमी फीडिंग, तेज बैचिंग और उच्च परिशुद्धता का एहसास करने के लिए विकसित किया गया है।
वजनी उपकरण: खुराक पैमाना PCS20/PCS10, खुराक की शुद्धता: गतिशील 3‰, स्थिर 1‰।
मिक्सिंग उपकरण: मिक्सर SHSJ4, (30KW, 2000kg/बैच), 20-30t/h उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया। मिश्रण एकरूपता सीवी ≤5%।
पेलेटिटिंग सेक्शन:
यह खंड सिंगल-लेयर पेलेटाइज़र के दो सेटों को अपनाता है, और प्रत्येक सेट में दो प्री-पेलेटिंग डिब्बे होते हैं, जो कि किस्मों के बीच स्विच करने के लिए सुविधाजनक है। पेलेटिंग के बाद, उन्हें क्रमशः कूलर और लिफ्ट में रोटरी स्क्रिनर में डाला जाता है ताकि जांच की जा सके, और तैयार उत्पादों को पैकिंग डिब्बे में डाल दिया जाता है। छना हुआ पाउडर सामग्री वापस दानेदार बनाने के लिए, बड़े कण सामग्री को वापस क्रम्बलर में बहा दिया।
पेलेटिंग उपकरण (2सेट): SZLH420, 110KW, 8-15t/h/सेट (जुगाली करनेवाला फ़ीड गोली बड़ी है) का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
कूलिंग उपकरण (2सेट): SKLN6, 1.1kw, 6m3 वॉल्यूम, 10-15t/h/सेट का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
पैकिंग अनुभाग:
There are 4 finished product bins in this section, 3 bins of them are specially used to store pellet feed; There is also one bin for powder material and pellet material. The powder material finished products bins are designed special anti - grading device. The pellet or powder is automatically weighed and packed by the packing scale.
Packing equipment: Belt scale (it can be used as powder feed or granule feed), packing range: 20-50kg/ bag, 6-8 bags/minute.
Auxiliary section:
Dust removal system to improve workers' working environment; Grease adding system, common mixer place added to improve feed palatability.
According to the needs of different customers, the scheme can be optimized:
1. यह योजना सिंगल-पॉइंट डस्ट रिमूवल मोड को अपनाती है, यानी प्रत्येक रोटरी डिस्ट्रीब्यूटर (पाउडर मटेरियल) और पेलेट क्लीनर पल्स डस्ट फिल्टर से लैस होता है, जिसका डस्ट रिमूवल इफेक्ट अच्छा होता है। धूल हटाने का एकल बिंदु हमारी कंपनी का मानवकृत डिज़ाइन है, जो बेहतर कार्य वातावरण प्रदान कर सकता है, लेकिन लागत बढ़ जाती है। ग्राहक विचार कर सकते हैं कि वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार इस कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करना है या नहीं;
2. ग्राहकों के फार्मूले, कच्चे माल की विशेषताओं और अन्य कारकों के अनुसार डिब्बे की मात्रा को भी समायोजित किया जा सकता है, ताकि उच्चतम उपयोग दर प्राप्त हो सके और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके;
3. ग्राहक की मांग के अनुसार, तैयार उत्पाद थोक डिब्बे वैकल्पिक हैं।
इसी श्रेणी के अन्य उत्पाद:
हमारे बारे में
संपर्क करें
त्वरित सम्पक
कॉपीराइट © Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd. (FDSP) सर्वाधिकार सुरक्षित। पेशेवर फ़ीड मशीनरी / उर्वरक मशीनरी / बायोमास मशीनरी / स्टील साइलो निर्माता
