FDSP फ़ीड मशीनरी, बायोमास मशीनरी, उर्वरक मशीनरी और भंडारण मशीनरी जैसी परियोजनाओं के पूर्ण सेट के लिए विनिर्माण प्रणाली समाधान का आपूर्तिकर्ता है। एक कहावत कहना

फ़ीड मशीनरी SZLH508 (20tph) खरगोश फ़ीड उत्पादन लाइन

खरगोश फ़ीड, सुसंस्कृत खरगोश, रेक्स खरगोश और अन्य खरगोश फ़ीड के सामान्य नाम को संदर्भित करता है, फ़ीड वर्गीकरण में विशेष आर्थिक पशु चारा प्रजाति है।


Jiangsu Liangyou Zhengda Co., Ltd., फ़ीड मशीनरी और इंजीनियरिंग के उत्पादन में विशेषज्ञता, ग्राहकों को पशुधन फ़ीड (सुअर, आदि), पोल्ट्री फीड (चिकन, बतख, हंस, आदि) के लिए उपकरण समाधान के पूर्ण सेट प्रदान कर सकती है। , जुगाली करनेवाला चारा (मवेशी, भेड़, आदि), सामान्य जलीय चारा (चार प्रमुख चीनी कार्प, आदि), विशेष जलीय चारा (झींगा, केकड़ा, आदि), एक्सट्रूडेड जलीय चारा (फ्लोटिंग और सिंक फिश फीड, झींगा चारा, आदि), प्रीमिक्स फ़ीड (सभी प्रकार के योजक, आदि सहित), और पालतू भोजन (बिल्ली का भोजन, कुत्ते का भोजन, आदि)। ग्राहकों की विभिन्न जरूरतों को पूरा करने के लिए।

अब ड्यूल-लाइन SZLH508 (20tph) खरगोश फ़ीड उत्पादन लाइन को एक केस के रूप में लें, प्रक्रिया प्रवाह और प्रत्येक अनुभाग के अनुसार निम्नलिखित परिचय और विवरण करें।

 

दोहरी लाइन SZLH508 (20tph) खरगोश फ़ीड उत्पादन लाइन

 

कच्चा माल:

Conventional rabbit feed concentrate feed raw material include corn, wheat, barley, oats, sorghum, soybean, soybean meal, fish meal, amino acid, miscellaneous meal, fat, meat and bone meal, grain, feed additives and other feed raw materials of more than 10 varieties; In addition, according to the needs of different breeds and rabbits in different growing periods, alfalfa, straw and other forage or raw materials of coarse fiber can be added in the raw materials.

Brief introduction to the process:

Rabbit feed is characterized by moderate grinding fineness (screen hole diameter of 2-4mm), low requirements for curing and tempering (pellet mill adopts single-layer conditioner), and large diameter of finished particles (about 2.5-4mm in diameter). The dual-line SZLH508 rabbit feed is designed to produce 16-24 tph, with a single feed line of forage, two grinding lines, one batching and mixing line, two pelleting lines and two packing lines. The total power of the equipment is about 800KW; Construction area of the production area: 18×18×29.5m; Matching 2T boiler. The whole line has a compact design, reasonable structure, and meets the environmental requirements.

Process diagram:

चारा प्राप्त करने और पीसने की प्रक्रिया - कच्चा माल प्राप्त करने और सफाई प्रक्रिया - पीसने की प्रक्रिया - बैचिंग और मिश्रण प्रक्रिया-पेलेटिंग प्रक्रिया - बैगिंग या थोक प्रक्रिया - सहायक प्रक्रिया

 

अनुभाग परिचय:

पेराई अनुभाग प्राप्त करने वाला चारा:

खरगोश के मोटे चारे में अल्फाल्फा, पुआल और मोटे रेशे के अन्य कच्चे माल को मिलाना अक्सर आवश्यक होता है।

चारा ग्राइंडर: एमएफएसपी 68 × 108, 55 किलोवाट, साइड फीड, आउटपुट 3-5 टी / एच; माध्यमिक पीस: एमएफएसपी 568 - Ⅱ, 37 किलोवाट, आउटपुट 4-6 टी / एच।

कच्चे माल प्राप्त करने और सफाई अनुभाग:

इस खंड में, पेलेट फीडिंग क्लीनिंग और पाउडर फीडिंग क्लीनिंग को स्वतंत्र रूप से अलग किया जाता है और धूल हटाने को अलग किया जाता है। धूल हटाने का प्रभाव अच्छा है।

सफाई उपकरण: ग्रेन्युल क्लीनर SCY80, क्षमता 20-30T / H, पाउडर क्लीनर SQLZ60X50X100, क्षमता 10-15T / H।

पीस खंड:

क्योंकि जुगाली करनेवाला फ़ीड पीसने की सुंदरता की आवश्यकताएं बहुत मोटी होती हैं,

यह खंड दो छोटे पावर हैमर मिलों को अपनाता है, और प्रत्येक सेट को दो प्री-पीसने वाले डिब्बे के साथ आवंटित किया जाता है, जो एक ही समय में विभिन्न सामग्रियों को पीस सकता है और दक्षता में सुधार कर सकता है। डिब्बे में प्रवेश करने से पहले, हथौड़ा मिल के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए चुंबकीय पृथक्करण उपकरण द्वारा अशुद्धियों को हटा दिया जाता है।

पीसने के उपकरण (2 सेट): हैमर मिल SFSP668 × 800, 55kw और 75kw, 15-20t / h / set(¢4.0mm स्क्रीन होल का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया)

बैचिंग और मिक्सिंग सेक्शन: 

यह खंड 16 बैचिंग बिन्स को अपनाता है (2 बिन चारा के लिए गोल डिब्बे हैं)। बैचिंग सिस्टम के दो सेट एक साथ काम करते हैं। यह हमारी कंपनी द्वारा सटीक तेज़ और धीमी फीडिंग, तेज़ बैचिंग और उच्च परिशुद्धता का एहसास करने के लिए विकसित किया गया है। क्योंकि सूत्र में घास के आटे के कच्चे माल की एक निश्चित मात्रा होती है, घास के आटे का अनुपात छोटा होता है, मात्रा बड़ी होती है, और यह आसान होता है छत में जाने के लिए, इसलिए दो घास पाउडर डिब्बे डिस्क फीडर चुनने के लिए सामग्री का निर्वहन करते हैं, डिस्चार्ज मशीन भी बड़े मोल उपकरण चुनती है, और बैचिंग बाल्टी बढ़ जाती है। उसी समय, बैचिंग प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित बैचिंग अनुक्रम को अनुकूलित किया जाता है।

वजनी उपकरण: खुराक पैमाना PCS20 (अनुकूलित और बढ़े हुए) / PCS05, खुराक की सटीकता: गतिशील ≤3‰, स्थिर ≤1‰।

मिक्सिंग उपकरण: मिक्सर SHSJ4, (30KW, 2000kg/बैच), जिसे 24-30t/h के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। मिश्रण एकरूपता सीवी ≤5%।

पेलेटिटिंग सेक्शन: 

यह खंड सिंगल-लेयर पेलेटाइज़र के दो सेटों को अपनाता है, और प्रत्येक सेट में दो प्री-पेलेटिंग डिब्बे होते हैं, जो कि किस्मों के बीच स्विच करने के लिए सुविधाजनक है। पेलेटिंग के बाद, उन्हें क्रमशः कूलर और लिफ्ट में रोटरी स्क्रिनर में डाला जाता है ताकि जांच की जा सके, और तैयार उत्पादों को पैकिंग डिब्बे में डाल दिया जाता है। अन्य वापस दाना या बैग प्राप्त करने के लिए वापस आ गए हैं। उसी समय, थोक ट्रकों को पैक और परिवहन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

पेलेटिंग उपकरण (2सेट): SZLH508, 160KW, 8-12t / h / सेट का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

कूलिंग इक्विपमेंट (2सेट): SKLN6, 10-15t/h/सेट के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया।

पैकिंग उपकरण: बेल्ट स्केल (इसे पाउडर फीड या ग्रेन्युल फीड के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है), पैकिंग रेंज: 20-50 किग्रा / बैग, 6-8 बैग / मिनट।

Auxiliary section: 

Dust removal system to improve workers' working environment; Grease adding system, common mixer place added to improve feed palatability.

According to the needs of different customers, the scheme can be optimized:

1. The scheme adopts the single-point dust removal mode, that is, each rotary distributor (powder material) and pellet cleaner is equipped with a pulse dust filter, which has a good dust removal effect. Single point of dust removal is our company’s humanized design, which can provide a better working environment, but the cost increases. Customers can consider whether to use this configuration according to the actual needs;

2. According to the actual situation of the customer, whether there is forage added or not, so as to choose whether to configure or not.

3. उच्चतम उपयोग दर प्राप्त करने और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए ग्राहकों के सूत्र, कच्चे माल की विशेषताओं और अन्य कारकों के अनुसार डिब्बे की मात्रा को भी समायोजित किया जा सकता है;

4. पैकिंग साइट पर डिडस्टिंग डिज़ाइन श्रमिकों के कामकाजी माहौल में सुधार कर सकता है, ग्राहकों को जरूरतों के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है

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2003 में स्थापित FDSP में 150 लोगों की एक पेशेवर टीम और 35,000 वर्ग मीटर का एक कारखाना है; हम ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार परियोजना नियोजन योजनाओं को डिजाइन कर सकते हैं, और 3D रेंडरिंग प्रदान कर सकते हैं; विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार ग्राहकों, विभिन्न कच्चे माल, और विभिन्न स्थानों, डिजाइन समाधान; कंपनी के पास एक पेशेवर तकनीकी टीम है, जिसके पास डिजाइन...

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