10tph बचे हुए सामग्री गोली उत्पादन लाइन

अब तकनीकी प्रक्रिया और प्रत्येक अनुभाग के अनुसार निम्नलिखित परिचय और विवरण करने के लिए 10tph के निर्माण बचे हुए सामग्री गोली उत्पादन लाइन परियोजना को एक मामले के रूप में लें।

तकनीकी प्रक्रिया चार्ट:

चिपिंग प्रक्रिया - पीसने की प्रक्रिया - स्क्रीनिंग प्रक्रिया - सुखाने की प्रक्रिया - मिश्रण प्रक्रिया - पेलेटिंग प्रक्रिया - भंडारण प्रक्रिया - बैगिंग प्रक्रिया

शिल्प सुविधाएँ और प्रक्रिया परिचय

छिलने की प्रक्रिया (बचे हुए सामग्री के केवल भाग को छिलने की आवश्यकता होती है): बचे हुए सामग्री को 20-30 मिमी आयाम और 5-10 मिमी मोटाई के साथ लकड़ी के चिप्स में चिपकाया जाता है, फिर निम्नलिखित प्रक्रिया पर जाएं।

चिपिंग उपकरण: लकड़ी के टुकड़े LYGX216 (मुख्य मशीन की शक्ति: 55kw， फीडिंग रोलर पावर: 3kw， डिज़ाइन किया गया आउटपुट: 10m³ / h

पीसने की प्रक्रिया: पीसने के काम में धूल का निर्वहन नहीं होता है। पीसने के बाद, चूरा को पंखे के चूषण वायु दाब द्वारा वायवीय संचरण के माध्यम से ले जाया जाएगा। हैमर मिल एक पानी की छोटी बूंद प्रकार की संरचना है; हैमर ब्लेड के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए हैमर मिल रोटर को आगे और पीछे की दिशाओं में संचालित किया जा सकता है; मोटर के प्रत्यक्ष संचरण मोड को अपनाया जाता है।

पीसने के उपकरण: एमएफएसपी 68 * 120 (शक्ति 200 किलोवाट) क्षमता: 6-8 टी / एच (कच्चे माल की नमी 40%)

सफाई उपकरण (3 सेट): एमसीवाई 160 * 300， पावर 3 किलोवाट, डिज़ाइन आउटपुट 5-8 टी / एच / सेट, सुखाने से पहले गीले भूरे रंग की सफाई के लिए अलग से, और पेलेटिंग से पहले भूरे रंग के लिए।

सुखाने खंड: तीन परत ड्रम ड्रायर, सुखाने के बाद, लगभग 15% में चूरा नमी।

Drying equipment(1set): LYHG50, drum diameter 3.0m, length 11.6m, power 19kw, design yield 5T, (before drying raw material moisture is 40%).

Mixing section: the sawdust or shavings of different tree species and other raw materials will be mixed through the mixing machine, and then into the pellet mills for pelleting.

Mixing equipment: SLHY5, host power 30KW, continuous ribbon mixer.

The diameter of biomass pellet is optional from 6-10mm, and the biomass pellets have the characteristics of high calorific value, no pollution and low ash content, which can be widely used in biomass power plants, biomass steam boilers, household fireplaces, drying furnaces and biomass gasifier.

Pellet mill(12sets): MZLH420, main motor power: 90kw, power of forced feeder: 0.75kw, design with 0.8-1.2T output. 

Cooling equipment: MKLB4, cooling volume : 4m3, design with 5-7t/h output.

Storage process: 1 unit of 5000T finished pellet silo for storage. The finished pellet can be temporarily stored into the silo and for bulk shipment. 

According to the customer's local sales needs, the appropriate packing scale is selected for customer to sell products more easily. There are usually two specifications: small bag and ton bag. 20-50kg/bag for small bags, 500-1000kg/bag for ton bags.

Packing scale: MDBLY-K，bag size20-50kg/bag，packing speed: 3-5bag/min.

Highlights and optimization of the scheme design:

1. This scheme adopts the separation method between the raw material pretreatment workshop and the finished pellet workshop. The dust pollution in the raw material pretreatment workshop will not affect the finished pellet workshop.;

2. फर्श की जगह को कम करने की ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, मुख्य कार्यशाला का डिजाइन उच्च ऊंचाई का है। उपयोगकर्ता अपनी वास्तविक जरूरतों के अनुसार फर्श क्षेत्र को बढ़ा सकते हैं, इस प्रकार मुख्य कार्यशाला की ऊंचाई कम कर सकते हैं;

3. इस योजना में ग्राहक की आवश्यकता है वहाँ मुख्य रूप से कर रहे हैं कि  बुरादा  दो अलग अलग प्रजातियों के पेड़ है, जो जरूरत के रों  गोली के लिए एक निश्चित अनुपात में मिलाया जा सकता है। यदि ऐसी कोई आवश्यकता नहीं है, तो पेलेटिंग सेक्शन से पहले मिक्सिंग सेक्शन को हटाया जा सकता है।

4. वास्तविक बाजार की मांग के अनुसार, उपयोगकर्ता छोटे पैकेज, टन पैकेज, साइलो  स्टोरेज, थोक वितरण और अन्य रूपों जैसे तैयार उत्पादों के भंडारण और पैकेजिंग रूपों का चयन और मिलान कर सकते  हैं।